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產(chǎn)品展示

成型機+低溫帶式干燥機+高溫帶式焙燒爐

工藝流程圖

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系統(tǒng)流程闡述

催化劑濾料通過成型機(液壓擠條機)成型(直徑和長度可調(diào)的短條狀)后,均勻平鋪在低溫帶式干燥機網(wǎng)帶上(鋪料厚度可調(diào)),低溫帶機通過蒸汽加熱或電加熱提供的熱量對物料進行預(yù)干燥,干燥時間可調(diào)。干燥后物料通過輸送機或高低位落差落入高溫帶式焙燒爐內(nèi),焙燒爐布料結(jié)構(gòu)將物料均勻平鋪在網(wǎng)帶上,高溫帶機通過天燃?xì)饧訜幔ㄎ矚饪苫厥绽茫┗螂娂訜崽峁┑臒崃繉ξ锪线M行焙燒,高溫帶式焙燒爐后端配有冷卻段,冷卻后的物料可直接包裝或轉(zhuǎn)入下道工序。


產(chǎn)品特點

1、干燥機及焙燒爐均采用穿流技術(shù),提高了生產(chǎn)效率,降低能耗。

2、引進國外先進的糾偏裝置,提高了焙燒爐運行的穩(wěn)定性,提高了網(wǎng)帶壽命。

3、物料與熱風(fēng)接觸比表面積大,傳熱系數(shù)高。

4、水分遷移距離短,加熱均勻,物料干燥均勻。

5、比傳統(tǒng)帶式干燥機及帶式焙燒爐節(jié)能約30%。

催化劑網(wǎng)帶窯3催化劑網(wǎng)帶窯1

 
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